TDS-100系列超聲波流量計

TDS-100系列超聲波流量計

TDS-100超聲波液位計流量計概 述本說明書隻作爲簡易操作手冊(cè),用戶需瞭(le)解詳細操作歡迎來電咨詢。新一代的産品繼續沿用瞭(le)原先鏟平的操作界面,隻是個别的菜單功能做瞭(le)增減,同時又開發瞭(le)4鍵盤、串口鍵盤和軟件鍵盤(通過RS485連接),幾種鍵盤可替換使用。新一代産品增加瞭(le)以下特點和功能:1、硬件模塊化設計(jì),生産(chǎn)及維修操作簡易;2、内置4M字節(jié)數據記(jì)錄器,可記(jì)錄20萬行定時輸出或即時打印數據;3、電氣隔離RS485接口,含MODBUS、

産品詳情

TDS-100超聲波液位計流量計概 述

        本說明書隻作爲簡易操作手冊(cè),用戶需瞭(le)解詳細操作歡迎來電咨詢。

        新一代的産品繼續沿用瞭(le)原先鏟(chǎn)平的操作界面,隻是個别的菜單功能做瞭(le)增減,同時又開發瞭(le)4鍵盤、串口鍵盤和軟件鍵盤(通過RS485連接),幾種鍵盤可替換使用。

新一代産品增加瞭以下特點和功能:

1、硬件模塊化設計(jì),生産(chǎn)及維修操作簡易;

2、内置4M字節(jié)數據記(jì)錄器,可記(jì)錄20萬行定時輸出或即時打印數據;

3、電(diàn)氣隔離(lí)RS485接口,含MODBUS、M-BUS、FUJI等10多種通訊協議;

4、電(diàn)氣隔離0-20mA或4-20mA電(diàn)流環(huán)輸出,可選環(huán)路供電(diàn)方式(兩線制);

5、可選HART協議;

6、符合CJ128熱(rè)表标準的熱(rè)量測(cè)量功能;

7、8-36VDC,8-30VAC,220VAC供電(diàn)方式可選(xuǎn);

8、具有手動(dòng)累積(jī)器及批量控制器等功能;

9、年月日累積(jī)記錄功能,可記錄前512天(每天)、前128個(gè)月(每月)的累積(jī)流量及累積(jī)熱量等數據;

10、記錄並(bìng)查閱前32次上斷電(diàn)時間及其它數據;

11、間隔可設定範(fàn)圍爲1秒到24小時一次的自動(dòng)數據記錄或輸出功能,有多大22項輸出内容;

12、三路精度爲(wèi)0.1%的模拟輸(shū)入;

使用前請先瞭(le)解産(chǎn)品的工作電源和型号,防止誤接造成不正常工作或損壞。

固定式超聲波流量計技術特點:

1、測量精度:1%;

2、工作電(diàn)源:隔離(lí)DC8-36V或AC85-264V;

3、功    耗:工作電(diàn)流50mA(不連接鍵(jiàn)盤和蜂鳴器不響的條件下);

4、可選輸(shū)出:1路标磚隔離(lí)RS485輸(shū)出;

              1路隔離(lí)4-20mA或0-20mA輸(shū)出(有源、無源可選);

              可選(xuǎn)HART協(xié)議;

              雙路隔離OCT輸出(OCT1脈沖(chōng)寬度6-1000ms之間可編(biān)程,默認200ms);

              1路雙向串行外設通用接口,可以直接通過串聯的形式連接多個(gè)諸如4-20mA模拟輸出闆、頻率信号輸出闆、熱敏打印機、數據記錄儀等外部設備(bèi);

5、可選(xuǎn)輸(shū)入:三路4-20mA模拟輸(shū)入回路;

6、顯    示:2×10漢(hàn)字背光顯示器(中英文雙(shuāng)語可選擇);

7、操    作:16按鍵(jiàn)或4按鍵(jiàn)窗口化操作;

8、其它功能:自動記憶前512天,前128個月,前10年正負淨累積流量自動記憶前30次上、斷電時間和流量並(bìng)可實現自動或手動補(bǔ)加,並(bìng)可以通過MODBUS協議讀出;

9、流量傳(chuán)感器:外敷式、插入式和管段式;

手持式超聲波流量計技術特點:

        适用於(yú)各種尺寸管道流量計量,流速測(cè)量範圍爲0.01~±32m/s,測(cè)量介質爲水、海水、污水、酒精等單一穩定的液體,測(cè)量材質爲鋼、不鏽鋼、鑄鐵、PVC、玻璃鋼等均勻質密的管道。

1、測量精度:優於1%;

2、重 複(fù) 性:優於(yú)0.2%;

3、工作電(diàn)源:内置鎳(niè)氫充電(diàn)電(diàn)池可持續工作10小時以上;

4、安裝(zhuāng)方式:外敷式安裝(zhuāng);

顯    示:4行漢(hàn)子同屏顯示瞬時流量、流速、累積(jī)流量、信号

5、狀态等;

6、信号輸出:隔離RS232,可用於(yú)聯網檢測(cè)或導出記錄數據;

7、可選輸出:OCT輸出正、負(fù)、淨累積脈沖(chōng)信号和頻率信号(1-9999HZ)可選;

8、可選配的傳(chuán)感器:外夾(jiā)式,可即插即拔式接口;

便攜式超聲波流量計(jì)技術特點(diǎn):

适用於(yú)工業現場中液體流量的在線标定和巡檢測(cè)量。具有操作簡單、測(cè)量精度高、一緻性好、可在線打印、電池供電時間長等特點。

1、測量精度:優於1%;

2、重 複(fù) 性:優於(yú)0.2%;

3、工作電(diàn)源:220VAC(标配),110VAC(可選(xuǎn));

4、測(cè)量周期:500ms(每秒2次,每個周期採(cǎi)集128組數據);

5、電(diàn)    池:内置鎳氫充電(diàn)電(diàn)池可連(lián)續工作24小時;

6、安裝(zhuāng)方式:外敷式安裝(zhuāng);

7、顯    示:2×10漢(hàn)字背光顯示器(瞬時流量、累積(jī)流量、信号狀态等);

8、信号輸(shū)出:隔離(lí)RS485;

9、通訊協議:MODBUS協議,FUJI擴展協議,兼容國内其他廠(chǎng)家同類産(chǎn)品的通訊協議;

10、打印輸出:内置熱(rè)敏一體式打印機(jī),實現實時或定時打印;

11、其他功能:自診斷(duàn),提示當(dāng)前工作狀态是否正常;

12、可選(xuǎn)配的傳(chuán)感器:可即插即拔式接口;

超聲波水表技術特點:

1、測量精度:2級;

2、工作電(diàn)源:3.6V/19AH锂電(diàn)池供電(diàn)或電(diàn)流環(huán)環(huán)路供電(diàn)(兩線制)。

3、測(cè)量周期:500ms-49秒(出廠(chǎng)默認10秒);

4、採(cǎi)樣次數:每個測(cè)量周期採(cǎi)樣次數32組-128組可選(出廠默認64組);

5、電(diàn)池功耗:出廠(chǎng)默認狀态下锂電(diàn)池可持續工作5年;

6、可選(xuǎn)輸(shū)出:1路USART(TTL)輸(shū)出;

             1路RS485輸(shū)出(内部電(diàn)池供電(diàn)或外供直流電(diàn)源可選);

             雙路隔離OCT輸出(OCT1脈沖(chōng)寬度6-1000ms間可編(biān)程,默認200ms);

7、顯    示:本地96段LCD顯示共能夠(gòu)顯示44個(gè)不同窗口内容;

8、操    作:本地磁性雙按鍵可浏覽前44個(gè)窗口内容,但不能設置參(cān)數,參(cān)數需通過RS485,使用二次儀表或PC設參(cān)軟件;

9、其他功能:自動記憶前512天,前128個月,前10年正負淨累積熱量自動記憶前30次上、斷電時間和流量並(bìng)可實現自動或手動補(bǔ)加,並(bìng)可以通過MODBUS協議讀出;

10、防護(hù)等級(jí):IP68;

11、流量傳(chuán)感器:外敷式、插入式和管段式;

■超聲波水表流量範圍:

 

 

标定須知

        由於(yú)水表出廠時小讀數已固定,标定時可能會因分辨率不足造成結果偏差。所以标定時請使用手動累積器菜單H0、H1、H2、H3(40、41、42、43)確(què)保精度。

注意:當出廠設定小讀數爲0.001立方米時,手動累積器菜單單位爲升;出廠設定小讀數爲1立方米時,手動累積器菜單單位爲立方米。

超聲波冷熱量表技術特點:

測(cè)量精度:2級(jí),滿足CJ128-2007《熱量表》标準;

工作電(diàn)源:隔離(lí)DC8-36V或AC85-264V或3.6V/19AH锂電(diàn)池;

溫度範圍:4-160℃;

溫差範圍:3-75℃;

環境等級:B級或C級;

可選輸(shū)出:1路标準隔離(lí)RS485輸(shū)出;

          1路隔離(lí)4-20mA或0-20mA輸(shū)出;

          可選(xuǎn)HART協(xié)議;

          雙路隔離OCT輸出(OCT1脈沖(chōng)寬度6-1000ms之間可編(biān)程。

超聲波冷熱表流量範圍:

 

 

操作與顯示

        産品採(cǎi)用瞭(le)窗口化軟件設計,所有輸入參數、一起設置和顯示測量結果統一細分爲100多個獨立的窗口表示,使用者通過“訪問”特定的窗口即可達到輸入參數、修改設置或顯示測量結果的目的,窗口採(cǎi)用兩位數字(包括+号)編号,從00~99,然後是+0、+1等。窗口号碼或稱窗口地址碼,表示特定的含義。

窗口本身主要分爲三種類型:

(1)數(shù)據(jù)型,例如M11,M12;

(2)選(xuǎn)擇項(xiàng)型,例如M14;

(3)純(chún)顯(xiǎn)示型,例如M01,M00。

        訪問數據型窗口,可以查看對應參(cān)數。如果欲修改數值,可直接鍵入數值鍵然後回車,也可鍵入回車鍵後,再鍵入數字鍵,然後再鍵入回車鍵確(què)認。

        訪問選擇型窗口,可以查看對應所選擇的選擇項。如果欲進行修改,必須先鍵入回車鍵,這時屏幕左邊(biān)将出現“>”和閃動的光标,表示進入可修改選擇狀态。使用者可使用和鍵移出所要的選擇項後,鍵入鍵確(què)認;也可以直接輸入數字對應的選擇項,鍵入鍵確(què)認。

        顯示型窗口隻顯示供用戶(hù)浏覽(lǎn),不能修改。

菜單一覽表

 

 

故障解析

        超聲波流量計設計瞭(le)完善的自診斷功能。對發現的問題以代碼的形式按時間順序顯示在LCD顯示器的右上角。M08菜單(dān)則可順序顯示所有存在的故障問題。

        硬件故障在每次上電時進行檢查,正常工作時能檢查到部分硬件故障。對因設置錯誤或測試條件不合适造成的不能檢測問題也能顯示出相應的信息,以便用戶很快地確(què)定故障及問題所在,並(bìng)及時按下列兩表所提供的方法解決問題。

        顯示的錯誤分爲兩類:一類爲電路硬件錯誤信息,可能出現的問題及解決辦(bàn)法見表1所示。如果上斷電自檢時發現問題,進入測量狀态以後,顯示器的左上角将顯示“*F”。可重新上電,查看所顯示的信息,按下表採(cǎi)取具體措施。如果問題繼續存在,請與公司聯系。

       問題及解決辦(bàn)法由以下兩表給(gěi)出。

表1.硬件上電自檢信息及原因對策


 

表2.工作時錯誤代碼原因及解決辦法

 


注意:出現錯誤代碼*Q、*E時並不影響測量,隻是表明電流環和頻率輸出有問題。

4鍵操作與顯示

4鍵鍵盤的4個按鍵依次爲菜單(dān)、上移、下移、回車(chē)四個按鍵。

上移鍵(jiàn)可上移菜單(dān)或增加數字;

下移鍵可下移菜單(dān)、減小數字、光标移動下一數字,當移動到尾部後,下移鍵會起到回車(chē)的作用。

 

 

例如,輸入9,需要連續使用上移鍵9次,然後(hòu)移動(dòng)到下一數字

位置上。

當輸入菜單(dān)号碼時,如果隻輸入一個數字後,然後輸入回車(chē),表示輸入的這個數字爲是十位數字上的數。

例如鍵入按鍵組合:菜單(dān)鍵+三次上移鍵+回車(chē)鍵,表示進入菜單(dān)M30。進入菜單(dān)M42的按鍵組合爲:菜單(dān)鍵+四次上移鍵+下移鍵+兩次上移鍵+下移鍵,也可以使用菜單(dān)鍵+四次上移鍵+回車(chē)鍵+兩次下移鍵。進入菜單(dān)M00的按鍵組合爲:菜單(dān)鍵+回車(chē)鍵。

進入菜單(dān)M90的按鍵組合爲菜單(dān)鍵+回車(chē)鍵+上移鍵。進入菜單(dān)M30的按鍵組合爲菜單(dān)鍵+四次上移鍵+回車(chē)鍵+兩次上移鍵。

 

 

       本地LCD窗口有兩個磁性按鍵,無需打開機殼使用磁棒在機殼外部操作。分别位於(yú)LCD的左上角和右下角,稱爲“上移鍵”和“下移鍵”。兩個磁性按鍵隻能用於(yú)上、下翻頁浏覽參(cān)數,不能修改和設置參(cān)數,如需修改和設置參(cān)數,必須使用RS485串口鍵盤或設參(cān)軟件才能實現。

        本地LCD可設置兩種顯示方式,一種是自動(dòng)循環顯示方式,在M3.(M3A)窗口輸入2-39的數字表示前多少個窗口自動(dòng)循環顯示,出廠(chǎng)默認前8個窗口(面膜上的8個窗口)自動(dòng)循環。另一種是固定顯示方式,在M3.(M3A)窗口中輸入0或1即可。

        本地LCD在循環顯示狀态下,初次按鍵,窗口自動(dòng)進入上次按鍵所移動(dòng)的窗口,停止按鍵超過(guò)60秒,自動(dòng)循環狀态啓動(dòng),自動(dòng)循環狀态下,按下移鍵超過(guò)3秒鍾,今日顯示00窗口。

顯示狀态代碼及故障判斷

        通過查看本地LCD顯示器第07号窗口,可以判斷(duàn)當(dāng)前流量計的工作狀态。

        07号主窗口顯(xiǎn)示格式樣(yàng)式:FxG SS Q

        SS爲00~99是數值,表示當(dāng)前信号強度。正常範(fàn)圍50~99,越大越好;

        Q的數值範(fàn)圍爲0~9,表示當(dāng)前信号質量,正常工作範(fàn)圍5~9,越大越好;

        G表示信号調(diào)整步驟。正常工作時爲空格,調(diào)整信号過(guò)程中顯示3、2、1等;

       X表示當(dāng)前系統工作狀态代碼(mǎ),含義分别如下:

段式液晶顯示  液晶顯示      MODBUS寄存器

F0xxx        *I       Bit0  沒(méi)有收到信号錯(cuò)誤

F1xxx        *H       Bit1  信号太低錯(cuò)誤(wù)

F2xxx        *H       Bit2  信号差錯(cuò)誤(wù)

F3xxx        *K       Bit3  管道空錯(cuò)誤(wù)

F4xxx        *J       Bit4  電(diàn)路硬件錯(cuò)誤

F5xxx        *G       Bit5  正在調(diào)整電(diàn)路增益

F6xxx        *Q       Bit6  頻(pín)率輸出超量程錯(cuò)誤

F7xxx        *E       Bit7  電(diàn)流環輸出電(diàn)流過量程錯(cuò)誤

F8xxx        *F       Bit8  内部數據(jù)寄存器效驗和錯(cuò)誤

F9xxx        *F       Bit9  主振頻(pín)率或者時鍾頻(pín)率存在錯(cuò)誤

FAxxx        *F       Bit10 參(cān)數區存在效驗和錯(cuò)誤

Fbxxx        *F       Bit11 程序存儲(chǔ)器數據效驗和錯(cuò)誤

Fcxxx        *F       Bit12 溫度測(cè)量電路可能存在錯(cuò)誤

Fdxxx        *L       Bit13 保留(25版表示FLASH儲(chǔ)存器存在錯(cuò)誤)

Fexxx        *        Bit14 内部計(jì)時器溢出錯(cuò)誤

顯示内容一覽表


 


注意:40-42窗口用於标定顯示

外形尺寸及接線圖

一 壁挂主機外形尺寸及接線圖

    标準型 外形圖

 

 

防爆型 外形圖

 


二 盤裝主機外形尺寸及接線圖

        用戶要求不同有可能接線标識不同,以實際爲準。

 

 

三 手持主機外形及接線圖    

實物圖

 

 

主機頂部圖

 

外形尺寸及接


外形尺寸及接線圖


 

五 模塊外形尺寸及接線圖

        模塊外殼(ké)顔色目前有草綠色、乳白色和天藍色,本圖以草綠色模爲例(隻是外貌有區别,功能同等,客戶(hù)無需多慮):

 

 

六 超聲波水表外形及接線圖

 

七 管段流量傳感器尺寸圖

 

安裝測量

        溫度傳(chuán)感器的安裝相對簡單(dān),隻需在供水和回水管路上分别安裝即可,這裏不做重點介紹,本章節主要介紹流量傳(chuán)感器的安裝。

1、選擇合适的安裝測(cè)量點(diǎn);

2、根據現場(chǎng)情況或購買的傳(chuán)感器種類選擇合适的安裝方法;

  (1)插入式流量傳(chuán)感器類(lèi)型選擇:插入B型,安裝方式:Z法;

  (2)管段式流量傳感器:出廠(chǎng)前參(cān)數已設定,直接段管安裝;

3、輸入管道參(cān)數,計算兩個流量傳(chuán)感器之間的安裝距離;

4、現場安裝傳感器;

5、信号檢(jiǎn)查(通過(guò)第90、91、92窗口檢(jiǎn)查安裝是否滿足要求;

選擇流量測量點

        爲保證測(cè)量精度和穩定性,傳感器的安裝點應選擇在流場(chǎng)分布均勻的直管段部分(正常使用時管道中必須充滿液體)。必須遵循以下原則:

1、選擇滿管的位置,如直管段(流體向上流動)或水平管段。

2、安裝點應選擇上遊大於(yú)10倍直管徑、下遊大於(yú)5倍直管徑以内無任何閥門、彎頭、變(biàn)徑等均勻的直管段,安裝點應充分遠離閥門、泵、高壓電和變(biàn)頻器等幹擾源。

3、避免安裝在管道系統的至高點(diǎn)或帶(dài)有自由出口的豎直管道上(流體向下流動)

4、對於(yú)開口或半滿管的管道,流量計應安裝在U型管段處(chù)。

5、兩個傳感器必須安裝在管道周面的水平方向上,並(bìng)且在軸線水平位置±45°範圍内安裝,以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉澱等現象影響傳感器正常測(cè)量。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝時,可在保證管内上部分無氣泡的條件下,垂直或有傾角地安裝傳感器。

儀表井施工要求

        如現場傳感器需要安裝在儀表井裏時,就必須需要有一定的安裝空間,以便於(yú)人能直立工作,即管壁到牆壁之間的距離至少600mm以上,即寬度W>(D+700×2)mm,儀表井軸向寬度L>D+1200mm,安裝傳感器時,應避開法蘭、焊縫、變徑,並(bìng)盡量安裝在管道軸線水平位置±45°範圍内。

 

 

外縛式傳感器的安裝方法

外縛(fù)式傳(chuán)感器共有五種型号可供選擇:

 

 

安裝距離

        外敷式傳感器安裝間距以兩傳感器的内邊(biān)緣距離爲準(參見安裝示意圖),間距的計算方法是首先在菜單中輸入所需的參數以後,查看窗口M25所顯示的數字,並(bìng)按此數據安裝傳感器。

安裝方式

        外敷式傳(chuán)感器的安裝方式共有四種。分别是V法、Z法、N法和W法。DN200以下的管道可優先選用V法,無信号或信号質量差時刻選用Z法,DN200以上的管道或者鑄鐵管時應優先選用Z法,N法和W法是較(jiào)少使用的方法,通常适合DN50mm以下的細管道安裝。

V 法

        一般情況下,V法是比較标準的安裝方法,使用方便、測(cè)量準確(què),安裝時兩傳感器水平對齊,其中心線與管道軸線水平即可,可測(cè)管徑範圍約DN15mm-DN400mm。

 

 

Z 法

        Z法是很常用的安裝方法,特點是超聲波在管道中直接傳輸,無反射(稱爲單聲程),信号衰減損耗很小。Z法可測(cè)管徑範圍爲100mm-6000mm。現場(chǎng)實際安裝時,簡易200mm以上的管道都要選用Z法(這樣測(cè)得信号極大)。

 

安裝步驟

         1、接線(如圖)信号電(diàn)纜的屏蔽線可懸空不接,不要與正、負(fù)極(紅、黑線)短路;

 

 

        2、密封防水,接好線後必須用密封膠(耦合劑)注滿,蓋(gài)好蓋(gài)後,必須将傳(chuán)感器屏蔽線纜進線孔擰好鎖緊,以防進水;

         3、安裝傳感器,使用角磨機将欲安裝傳感器的區域抛光,除掉鏽迹油漆或防鏽層,並(bìng)用幹淨抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵,然後在欲安裝傳感器的中心周圍管壁塗上足夠的耦合劑,再把傳感器緊貼在管壁上並(bìng)捆綁(bǎng)好,夾具(不鏽鋼帶)應固定在傳感器的中心部分,使之受力均勻;注意傳感器和管壁之間不能有空氣泡和沙礫。

插入式傳感器的安裝方法

現場安裝使用的專用開孔工具,可以在帶壓不停水的情況下在被測管道上打孔安裝,使傳感器和被測介質直接接觸從而實現流量的測量,並(bìng)保證瞭(le)生産正常穩定的運行、無壓力損失等特點,日後維護也無需停水;

插入式傳感器共有三種型号可供選擇:


 

插入式傳感器圖

 


        對於(yú)除鋼和不鏽鋼外等不可直接焊接的管道,如鑄鐵、玻璃鋼、PVC、水泥等需配備廠家制作的專用管箍方可安裝,如用戶訂貨時遇到此類型情況,請告知廠家待安裝管道的精確(què)外徑,以防漏水。

安裝工具

        安裝插入式傳(chuán)感器需要本公司提供的專用開孔定位工具、400W手電鑽(可高層(céng)調速)、扳手及改錐等工具。

安裝距離

        插入式傳感器安裝間距以兩傳感器的中心沿管軸方向的距離爲準(詳見示意圖),間距的計算方法是首先在菜單中輸入所需的參(cān)數以後,查看窗口25所顯示的數字或“内徑-9.113mm”,並(bìng)按此數據安裝傳感器。

安裝方式

        插入式傳(chuán)感器安裝方式隻有一種,即Z法,通常管徑(jìng)在DN80mm以上都可使用。

安裝步驟


1.安裝點定位

        将管道參(cān)數輸入主機,計算出安裝距離L(L=内徑-9.113mm),然後根據安裝距離定出兩個傳(chuán)感器的位置(兩個傳(chuán)感器一定要保證在同一軸面上),安裝距離爲兩個傳(chuán)感器的中心距。

        一、制作定位紙:取一條長4D(D爲管徑),寬200mm(或D)的矩形紙帶(根據現場(chǎng)情況,可以用防濕、防腐蝕的材料代替紙帶),在距邊(biān)緣約100mm處劃一條線;

 

 

二、将定位紙纏(chán)繞在表面已清理幹淨的管道上,注意必須把紙兩邊(biān)互相重合對齊,才能使所劃的線與管軸相平行;

 

 

三、延長(zhǎng)定位紙上的直線在管道上劃一直線,所劃直線與定位紙一邊(biān)緣相交點爲A;

2.焊接球閥底座

        對於(yú)可焊接管材(如鋼、不鏽鋼等)隻需将球閥底座直接焊在管道外壁上(不鏽鋼管材需焊接不鏽鋼底座,訂貨時請注明)。焊前必須将焊點附近的管道表面處理幹淨,除掉鏽迹油漆,如有防鏽層的也應去掉,並(bìng)用抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵,然後焊接即可,但必須保證球閥底座中心點與A和B兩點重合,焊接時注意一定不要夾雜氣孔,以防漏水,甚至斷裂。

        對於(yú)不可直焊接管材(如鑄鐵、水泥管等),需採(cǎi)用定制的專用管箍固定(帶密封用膠墊),球閥底座已事先焊在管箍上,将管箍直接緊固到被測管道上,保證球閥底座中心點與A和B兩點重合,然後将球閥緊固在已焊有底座管箍上,一定要密封好。

 

 

3.鑽孔

        将開孔器密封護套與特制球閥外螺紋連接,擰緊後,打開球閥,推動鑽杆直至與管道外壁接觸(chù),将手電(diàn)鑽與鑽杆接好鎖緊,接通電(diàn)源,開始鑽孔,在鑽孔過程中電(diàn)鑽保持低速轉速不要過快,以免卡鑽,甚至鑽頭折斷,鑽透後,拔出鑽杆直到開孔器鑽頭的前端退至球閥芯後,關上球閥,卸下開孔器。

 



檢查安裝

        安裝的好壞直接關系到流量值是否準確(què)、流量計是否能長時間可靠的運行。所以需要進行下列的檢查,以確(què)保得到很好的測量結果並(bìng)使流量計長時間可靠的運行:

信号強度

        信号強度(M90中顯示)是指上下遊兩個方向傳感器接收信号的強度。信号強度使用00.0-99.9的數字表示相對的信号強度。對於(yú)外夾式傳感器安裝時應盡量調整傳感器的位置和檢查耦合劑是否充分,確(què)保得到很大的信号強度。(系統能正常工作的條件是兩個方向上的信号強度大於(yú)60.0)。

信号質量(Q值

        信号質量簡稱(chēng)Q值(M90中顯示)是指接收信号的好壞(huài)程度。一般要求在60.0以上,越大越好。

傳輸時間比

        傳輸時間比(M91中顯示)用於(yú)確(què)認傳感器安裝間距是否正確(què)。在安裝正確(què)的情況下傳輸比應爲100±3。傳輸時間比可以在M91中進行查看,盡量調到接近100.

        當傳輸比超過100±3的範圍時,應檢查參數(管外徑、壁厚、管材、襯裏等)輸入是否正確(què)、傳感器的安裝距離是否與M25中所顯示的數據一緻、傳感器是否安裝在管道的同一軸面上、是否存在太厚的結垢、安裝點的管道是否橢圓變(biàn)形等。

串口及通訊協議

        新一代YKTDS-100系列産(chǎn)品本身帶有隔離的RS485接口,可以同時支持多種常用的通訊協議,包括MODBUS協議、M-BUS、FUJI擴展協議、並(bìng)兼容其他産(chǎn)品通訊協議。

        MODBUS協議是常規的工控常用協議。MODBUS的兩種格式RTU和ASCII都能支持。M-BUS是國際上常用熱表計量協議,使用該(gāi)協議用戶在M63菜單(dān)中選擇“MODBUS ASCII“選項後再選擇協議中的任意一種即可。

        使用各種組态軟件自帶(dài)的标準的MODBUS驅動程序可以方便地把YKTDS-100連接到數據採(cǎi)集中。通過使用MODBUS-PROFIBUS轉換器,也可以方便地把YKTDS-100連接到PROFIBUS總線中。

        YKTDS-100系列産品還能夠起到簡易RTU設備的作用,可使用電流環及OCT輸出控制步進式或模拟式電磁閥的開度,OCT輸出可控制其他設備的上下電,其1路模拟輸入可用來輸入壓力、溫度等信号。在網絡環境中使用時,除标識地址碼的編程需使用串口或並(bìng)口操作鍵盤外,其他各個量的操作均可在上位機上進行。數據的傳輸採(cǎi)用命令應答方式,即上位機發出命令,流量計做出相應的回答。

        流量數據採集可以使用本公司研制開發的通用流量/熱量數據監控系統,該系統基於(yú)YKTDS-100流量計的特點,充分利用瞭(le)流量計特色的軟硬件設計,具有投資少、系統簡單明快、運行可靠等的特點。



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