智能差壓變(biàn)送器在監測(cè)系統中的應用及故障處理

智能差壓變(biàn)送器在監測(cè)系統中的應用及故障處理

1、智能差壓變送器工作原理與監測系統
1．1工作原理
      來自雙側導壓管的差壓直接作用於變送器傳感器雙側隔離膜片上，通過膜片内的密封液傳導至測量元件上，測量元件将測得的差壓信号轉換爲與之對應的電信号傳遞給轉換器，經過放大等處理變爲标準電信号輸出。

差壓變(biàn)送器的幾種應用測(cè)量方式：

      (1)與節流元件相結合，利用節流元件前後産(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量；

      (2)利用液體自身重力産(chǎn)生的壓力差，測(cè)量液體的高度；

      (3)直接測量不同管道、罐體液體的壓力差值。
1．2監測系統
      通過引壓裝置，将壓力信号引入差壓變送器，差壓變送器将信号轉換爲0—5V或4mA一20mA的電信号輸出，由AVD轉換模塊採集轉換爲數字信号輸出。AVD轉換模塊採用北京鼎升力創R8017，R8017輸出的數字信号由數據通訊模塊R8520轉換爲計算機可以識别的信号並輸入計算機。
2、故障處理
      差壓變送器在測量過程中常會出現一些故障，故障的及時判定分析和處理對正在投用設備是至關重要的。一定程度上影響生産的正常進行，甚至危及生産安全。根據作者現場多年的實踐經驗，總結歸納瞭一些常見故障判定分析和解決方法。
2．1線路故障
      當計算機顯示數值不正常時，首先要打開差壓變送器的接線盒，檢查線路是否虛接、短接或者斷接，可以通過測電源、量電阻、搖絕緣等方法，進行故障的判斷和處理。
2．2採集模塊或差壓傳感器故障
      當線路故障排除時，就要看是不是採集模塊或差壓傳感器故障。使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否正常，同時測量差壓變送器的輸出電流值是否在4mA～20mA(如果爲輸出電壓值，測量是否在0—5V)範圍内，確認輸出值是否正常。如果無輸出值，差壓變送器損壞，需要更換差壓變變送器。如果現場測量值換算與實際經驗值相符，則現場儀表和測點無問題，模塊損壞，需更換模塊。當現場測量值換算與計算機顯示值相同，說明引壓管或差壓變送器有問題。
2．3引壓管故障
(1)引壓管堵塞
      在實際生産使用維護中，由於排放不及時或介質髒、粘或者帶顆粒、粉末等原因，時間久瞭，有的還會固化，引起引壓管堵塞，使測量無法正常進行。因此，爲保證變送器正常運行，要定期對引壓管設法疏通。
(2)引壓管漏氣
      由於差壓變送器接點、截止閥等附件比較多，導緻洩漏點增多，維護工作量增大。因此，要合理做好引壓管的防腐蝕而減少引壓管出現沙眼；引壓管的接口處螺絲要上緊以防松動。
(3)引壓管積液
      由於氣體流量取壓方式不對或引壓管安裝不符合要求，常常造成引壓管内部積存液體的現象。這種現象的出現，往往會緻使測量不準，如果在變送器量程很小的情況下，甚至會造成變送器輸出的～些波動。有文獻指出引壓管的正確安裝應該是與水平不小於1：12的斜度連續下降，測量點與安裝點之問存在高度差，取壓點應與被測設備壁垂直。爲瞭使測量更準確，可以設置若幹測壓頭，所有測壓頭連接在一起成爲一條均壓管，再通過引壓管引出，在均壓管的低處安置有放水閥。
另外，在現場實際生産使用過程中，還會出現引壓管伴熱、引壓管接反等問題。
2．4變頻幹擾
      在現場安裝布線過程中，各種信号線綁紮在一起或走同一根多芯電纜，信号會受到幹擾，特别是信号線與動力線同走一個長的管道中幹擾尤甚。在這種情況下，差壓變送器就會出現現場不通訊，甚至誤指示等現象。因此，在安裝的過程中就要避免類似誤操作的發生，應增大儀表電纜與動力電纜槽架的距離。
2．5電信号傳輸故障
      由於安裝、使用、維護人員的水平存在一定的差異，爲瞭節省人力、物力、财力或者考慮其他因素，往往把差壓變送器放置在被測設備的附近，造成電信号傳輸距離過遠，使得電信号存在幹擾和衰減的現象。因此，就需要适當地增加電纜線的截面積來解決這一問題。
3、結束語
      以上探讨瞭差壓變送器的工作原理和參數監測系統，分析瞭在生産過程中的常見故障。現場安裝、維護、使用人員隻有掌握以上知識，才能從根源上杜絕故障的發生，提高維護質量。